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燃氣模溫機主要設計依據

1、GB24747-2009《有機熱載體**技術條件》；

2、TSG G0001-2012《鍋爐**技術監察規程》；

3、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》；

4、GB/T16507.1～16507.8-2013《水管鍋爐》；

5、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》；；

6、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》等。

臥式燃氣模溫機是一種新型的有機熱載體鍋爐，不但具有低壓、液相供熱溫度高的特點，而且排煙溫度低**130℃。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度的各種生產場合中均可以采用燃氣模溫機供熱。

性能特點:

眾所周知有機熱載體鍋爐，其熱載體的使用溫度為270～330℃。在未充分利用的情況下其排煙溫度亦是330℃。如何將330℃的高溫用于生產工藝過程中，這將是節能降耗的一個重要環節。

在有機熱載體鍋爐頂端加裝以特殊裝置將有機熱載體鍋爐的排煙溫度降由330℃**130℃。此種燃用天然氣或液化石油氣的供熱設備就是燃氣模溫機。

燃氣模溫機在生產工藝過程中的節能降耗非常明顯，主要用于模具工業及模壓作業領域節約燃料量可達15%～20%以上。

臥式燃氣模溫機一般以煤、油、氣為燃料，以有機熱載體為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回有機熱載體鍋爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種**、**、節能的理想**供熱設備。

本臥式燃氣模溫機采用臥式結構，燃燒方式為室燃，燃料為天然氣或液化氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內燃燒，高溫煙氣通過內層輻射受熱面吸熱后。進入輻射與對流受熱面之間的夾層進入對流受熱面外層，**后煙氣經出口進入后部換熱器后進入煙囪，**后經煙囪排入大氣。

本臥式燃氣模溫機系統主要有由供熱系統、燃燒系統、節能利用系統、電器控制系統四大部份組成。

供熱系統: 供熱系統由膨脹槽、儲油槽、熱油循環泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。

燃燒系統: 燃燒系統由燃燒機、本體、換熱器組成。

節能利用系統: 節能利用系統由換熱器、鼓風機、二次進風裝置組成。

電氣控制系統: 電氣控制系統由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。

設備功能：

1.臥式燃氣模溫機主體：

臥式燃氣模溫機是臥式燃氣模溫機系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能； 

2.熱油循環泵：熱油循環泵是有機熱載體閉路強制循環的動力，要求每臺臥式燃氣模溫機配置兩臺泵，其中一臺為備用；

3.膨脹槽:

膨脹槽用作有機熱載體因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內有機熱載體超溫過熱。

4.貯油槽:

貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的有機熱載體，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來有機熱載體。排氣口應接****區且不得設置閥門。

5.熱油循環泵:

熱油循環泵是有機熱載體閉路強制循環的動力，它要有足夠的流量和揚程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統的配置上必須要有一臺熱油循環泵作為備用，以便連續運行。

6.注油泵:

注油泵用來向系統補充或抽出有機熱載體。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。

7.濾油器:

在管路系統中，循環泵前管線上必須設置有機熱載體濾油器，此濾油器由我廠專門設計和配套。濾油器是由濾網組成，用于濾除系統中機械雜質及懸浮在有機熱載體中的碳粒和高聚合物，起到保護熱油循環泵的作用。

8.油汽分離器：

油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保有機熱載體在液相無氣水的狀態下穩定運行

                        YQW系列燃氣模溫機核心配件清單

                      YQW系列燃氣模溫機技術參數: